오늘날 빠르게 발전하는 포장 산업에서 자동화와 정밀도는 품질과 생산성 모두에 필수적입니다. 이러한 변화를 주도하는 가장 진보된 기술 중 하나는IML 기계— 라벨링 및 성형 공정을 완벽하게 통합하여 즉시 판매 가능한 고품질 포장 제품을 생산하는 솔루션입니다. 직업적인 제조자로,GECH 자동화 기술 유한 회사효율성, 정확성 및 지속 가능성의 글로벌 표준을 충족하는 고성능 IML 시스템을 개발하는 데 수년간의 전문 지식을 바쳐 왔습니다.
IML은 다음을 의미합니다.인몰드 라벨링. 그만큼IML 기계사출 성형과 라벨링을 하나의 간소화된 프로세스로 결합합니다. 라벨을 수동으로 부착하거나 성형 후에 부착하는 대신, 용융된 플라스틱이 주입되기 전에 라벨을 금형 내부에 직접 배치합니다. 라벨은 성형 주기 동안 제품과 융합되어 내구성이 뛰어나고 완벽하게 마감된 단일 구성 요소를 만듭니다.
이러한 통합 접근 방식은 시간을 절약하고 생산 비용을 절감하며 제품 외관을 향상시켜 식품 용기, 화장품 용기, 가정용품 및 산업 부품 포장에 선호됩니다.
제조업체는 점점 더 많은 것을 선택하고 있습니다.IML 기계일관된 품질과 고속 성능을 제공할 수 있기 때문입니다. 기존 라벨링 방법은 정렬 불량, 벗겨짐 또는 접착 불량으로 어려움을 겪는 반면, IML은 라벨이 제품 표면에 영구적으로 접착되도록 보장합니다.
주요 이점은 다음과 같습니다.
뛰어난 내구성:라벨은 긁힘 방지 및 방수 기능을 갖춘 제품의 일부가 됩니다.
높은 생산 효율성:전체 라벨링 및 성형 주기가 동시에 진행되어 생산 시간이 단축됩니다.
환경 친화적인 운영:접착제나 접착제가 필요하지 않아 화학 폐기물이 줄어듭니다.
프리미엄 룩:고급 포장에 적합한 매끄럽고 매끄러운 외관을 제공합니다.
디자인 유연성:금속성, 무광택 또는 투명 라벨을 포함한 다양한 소재 및 장식 마감을 지원합니다.
아래는 일반적인 사양 개요입니다.GECH 자동화 기술 유한 회사의 IML 기계 모델. 실제 매개변수는 제품 유형 및 사용자 정의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 성형 유형 | 사출 성형 + 인몰드 라벨링 |
| 전원공급장치 | 380V / 50Hz / 3상 |
| 사이클 시간 | 4~8초(금형에 따라 다름) |
| 라벨 배치 정확도 | ±0.1mm |
| 로봇 시스템 유형 | 3축/5축 서보 시스템 |
| 라벨 재질 | PP, PE, PET 또는 종이 기반 필름 |
| 금형 호환성 | 단일 캐비티부터 다중 캐비티 옵션까지 |
| 제어 시스템 | PLC + 터치스크린 인터페이스 |
| 공기압 요구 사항 | 0.5~0.7MPa |
| 기계 차원 | 생산 라인별로 맞춤화 가능 |
| 해당 제품 | 식품용기, 뚜껑, 컵, 통 등 |
이 표는 방법을 보여줍니다.GECH 자동화 기술 유한 회사정밀 엔지니어링과 유연한 맞춤화를 결합하여 소규모 배치든 대량 제조든 특정 생산 요구 사항을 충족합니다.
효율성IML 기계라벨링 로봇, 금형 시스템 및 사출 성형 장치 간의 지능적인 조정이 핵심입니다.
금형이 열리면 로봇 팔이 밀리미터 단위의 정밀도로 라벨을 금형 캐비티에 배치합니다. 플라스틱을 주입하자마자 라벨과 즉시 결합됩니다. 몇 초 안에 라벨이 붙은 제품이 배출되고 포장 준비가 완료되므로 라벨을 붙인 후 또는 수동으로 처리할 필요가 없습니다.
이러한 자동화는 인력을 줄일 뿐만 아니라 일관된 사이클 시간을 유지하여 장기간 생산 실행에 걸쳐 안정적인 출력 속도를 보장합니다. 많은 고객이 최대30~40% 더 빠른 처리량기존 라벨링 라인과 비교.
다재다능함IML 기계다음을 포함하여 여러 산업에 적용할 수 있습니다.
음식 및 음료:요구르트 컵, 아이스크림 용기, 커피 뚜껑, 주스병.
화장품 및 개인 관리:크림병, 샴푸병, 로션캡.
가정용품:보관함, 세제통, 주방용품.
산업용 애플리케이션:버킷, 자동차 부품, 안전장치 부품.
각 부문은 브랜드 표현을 향상시키는 시각적으로 매력적이고 내구성이 뛰어나며 지속 가능한 포장을 만드는 기계의 능력으로부터 이익을 얻습니다.
지속 가능성과 자동화가 계속해서 현대 제조를 형성함에 따라,IML 기계친환경 생산의 초석이 되고 있습니다. 로봇 공학, 스마트 센서 및 디지털 제어 시스템의 발전으로 미래의 IML 모델은 다음과 같은 특징을 갖습니다.
실시간 모니터링 및 데이터 분석.
AI 기반 모션 제어를 통해 정밀도가 향상되었습니다.
유연한 생산을 위해 더 빠른 라벨 전환이 가능합니다.
보다 친환경적인 산업 환경을 조성하기 위해 재활용 가능한 단일 재료와 통합합니다.
~에GECH 자동화 기술 유한 회사, 지속적인 혁신을 통해 고객이 운영 요구 사항에 맞는 최첨단 IML 솔루션을 받을 수 있도록 모든 개발을 추진합니다.
Q1: IML 기계의 라벨링에 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
A1: 가장 일반적인 라벨 재료는 PP, PE, PET 및 종이 기반 필름입니다. 이러한 소재는 높은 성형 온도를 견딜 수 있고 플라스틱 기판과 단단히 접착되어 뛰어난 접착력과 표면 마감을 보장합니다.
Q2: IML 기계가 다양한 금형 크기나 디자인을 처리할 수 있습니까?
A2: 그렇습니다.GECH 자동화 기술 유한 회사단일 또는 다중 캐비티 금형과 호환되는 적응형 시스템을 설계합니다. 모듈형 로봇 시스템은 다양한 금형 레이아웃에 맞게 재구성할 수 있어 비교할 수 없는 생산 유연성을 제공합니다.
Q3: IML은 기존 라벨링 방법과 어떻게 비교됩니까?
A3: 성형 후 라벨링과 달리 IML은 성형 중에 라벨과 제품을 융합하여 벗겨짐, 퇴색 또는 주름을 방지합니다. 또한 별도의 라벨링 장비가 필요 없어 운영 복잡성과 유지 관리 비용이 줄어듭니다.
Q4: IML 기계의 유지 관리 요구 사항은 무엇입니까?
A4: 로봇 팔, 진공 시스템 및 센서를 정기적으로 점검하는 것이 좋습니다. 적절한 유지 관리를 통해 GECH의 IML 기계는 최소한의 가동 중지 시간으로 수년간 지속적으로 작동할 수 있어 긴 서비스 수명을 보장합니다.
자동화 및 플라스틱 성형 통합에 대한 광범위한 경험을 바탕으로GECH 자동화 기술 유한 회사기계뿐만 아니라 완전한 턴키 솔루션도 제공합니다. 당사의 IML 시스템은 전문 기술 지원 및 애프터 서비스를 통해 내구성, 에너지 효율성 및 정밀도를 보장하도록 설계되었습니다.
우리는 현대 제조의 과제를 이해하고 운영 비용을 줄이면서 생산 목표를 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
우리에 대한 자세한 내용은IML 기계모델을 만들거나 특정 생산 요구 사항에 대해 논의하려면 언제든지 당사에 문의하세요.
📩이메일: ten@inmoldlabel.net
🌐웹사이트: www.gechimlrobot.com
🏢GECH 자동화 기술 유한 회사
