플라스틱 컵을위한 IML 로봇 측면 입구

플라스틱 컵의 IML 로봇 측면 항목은 정확한 작동을 위해 3 축 또는 5 축 로봇을 특징으로하는 다양한 라벨링 및 제거 작업을 수용하도록 설계되었습니다. 단 1.5 초 단위의 인상적으로 빠른 인상적인 시간으로 인해 생산성이 크게 향상됩니다. 이 기계는 추가 옵션으로 사용자 정의 할 수 있으며 효율적이고 공간 절약이므로 컴팩트 한 생산 환경에 이상적입니다.

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제품 설명

플라스틱 컵의 IML 로봇 측면 항목은 고속 측면 플리핑을 달성 할 수 있습니다. 진공 흡입 컵을 통해 사출 성형 부품을 잡은 다음 주입 성형 플라스틱 컵을 수평 방향으로 수직 방향으로 뒤집은 다음 지정된 위치에 쌓습니다. 전형적인 자동화 된 생산 공정으로 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 인건비가 감소하고 인간 오류가 줄었습니다.

플라스틱 컵을위한 IML 로봇 측면 항목의 스태킹 작업 과정

1. 주입 성형 : 첫째, 플라스틱 컵은 사출 성형 기계를 통해 형성됩니다. 이 과정에서 종이컵의 원료가 가열되고 녹아 곰팡이에 주입되어 종이 컵의 원하는 모양을 형성합니다.

2. 기계식 핸드 재료 피킹 : 사출 성형 후, 고속 측면 선택 기계식 손은 사출 성형 기계의 내부로 들어갑니다. 기계식 손에는 일반적으로 진공 흡입 컵 또는 기타 유형의 그리퍼가 장착되어있어 플라스틱 컵을 안정적으로 파악할 수 있습니다.

3. 측면 검색 및 뒤집기 : 기계식 손은 측면 검색 기능을 사용하여 곰팡이에서 플라스틱 컵을 꺼내고 검색 공정에서 고속 측면 뒤집기를 수행하여 플라스틱 컵을 수평 방향에서 수직 방향으로 뒤집습니다.

4. 스태킹 배치 : 뒤집힌 플라스틱 컵은 기계식 손으로 지정된 스태킹 브래킷에 배치됩니다. 이 과정에서, 진공 흡입 컵은 높은 정밀도없이 스프링을 통해 어느 정도 배치 될 수 있습니다. 비용은 제어 가능하며 플라스틱 컵이 깔끔하게 쌓여 붕괴 또는 장애를 피할 수 있습니다.

5. 운송 및 포장 : 추가 처리 또는 직접 포장을 위해 스택 된 플라스틱 컵을 다음 워크 스테이션으로 전달할 수 있습니다.